د سمندري والوز سره عامې ستونزې او د دوی د حل کولو څرنګوالی

سمندري والوز د کښتیو او ساحل پلیټ فارمونو اسانه عملیاتو لپاره اړین دي ، د مایع کنټرول ، د فشار تنظیم کولو او سیسټم خوندیتوب ډاډمن کوي. په هرصورت، د سخت سمندري چاپیریال له امله، دا والوز د ډیری ستونزو لپاره حساس دي چې کولی شي د فعالیت او خوندیتوب سره موافقت وکړي. د دې عام مسلو پوهیدل د مخنیوي ساتنې او عملیاتي اعتبار ډاډ ترلاسه کولو لپاره حیاتي دي.


1. زنګ او د موادو تخریب

ستونزه:
د مالګې اوبو او د تودوخې خورا تودوخې سره مخ کیدل د زنګ وهلو ګړندی کوي ، د موادو تخریب او والو ناکامي لامل کیږي. زنګ کولی شي د والو اجزا ضعیف کړي ، د لیک لامل کیږي او د دوی عمر کموي.

حل لاره:

  • د زنګونو په وړاندې مقاومت لرونکي توکي لکه سټینلیس سټیل، برونز، یا په ځانګړي ډول پوښل شوي الیاژ وکاروئ.
  • محافظتي پوښونه پلي کړئ او په منظم ډول د زنګ وهلو لومړني نښو لپاره معاینه کړئ.
  • د کاتوډیک محافظت سیسټمونه پلي کړئ ترڅو په ډوب شوي والو کې د زنګونو کمولو لپاره.

2. د لیک او مهر ناکامي

ستونزه:
د وخت په تیریدو سره، مهرونه او ګاسکیټونه له مینځه ځي، چې د لیکو لامل کیږي. لوړ فشار، کمپن، او ناسم نصب کول دا مسله لا پسې زیاتوي. لیکه کولی شي د مایع ضایع کیدو، چاپیریالي خطرونو، او عملیاتي بې کفایتۍ پایله ولري.

حل لاره:

  • په منظم ډول مهرونه معاینه کړئ او د معمول ساتنې برخې په توګه یې ځای په ځای کړئ.
  • د لوړ کیفیت، سمندري درجې مهرونه او ګازیکونه وکاروئ.
  • ډاډ ترلاسه کړئ چې والوز په سمه توګه نصب شوي او وړاندیز شوي مشخصاتو ته کلک شوي.

3. خنډونه او بندول

ستونزه:
سمندري والوز د کثافاتو، تخریب، او سمندري ودې سره تړل کیدی شي، د مایع جریان محدودوي او د سیسټم موثریت کموي. دا په ځانګړې توګه د سمندري اوبو ترلاسه کولو سیسټمونو کې عام دی.

حل لاره:

  • د کثافاتو د ځړولو لپاره د مهمو والوزونو په اوږدو کې سټرینرز او فلټرونه نصب کړئ.
  • د والو او پایپ لاین سیسټمونو دوره ای فلش کول.
  • په هغو سیمو کې چې د درنو ککړتیا په خطر کې وي د ځان پاکولو سټینرونه وکاروئ.

4. میخانیکي جامې او اوښکې

ستونزه:
دوامداره عملیات، لوړ فشار، او د مایع ټربولنس د والو په داخلي برخو کې د میخانیکي پوښښ لامل کیږي، چې د فعالیت کمولو او احتمالي ناکامۍ المل کیږي. اجزا لکه د والو ډډونه، څوکۍ، او ډیسکونه په ځانګړې توګه زیانمنونکي دي.

حل لاره:

  • د زړو برخو معاینه او بدلولو لپاره د منظم ساتنې مهالویش پلي کړئ.
  • د مهم اجزاو لپاره د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکي توکي او سخت مخ پوښونه وکاروئ.
  • د رګونو او اغوستلو د کمولو لپاره په منظمه توګه خوځنده برخې غوړ کړئ.

5. د والو ناسم عملیات

ستونزه:
انساني تېروتنه، لکه د والو ناسم موقعیت یا ډیر سخت کول، کولی شي والو ته زیان ورسوي، چې د فعالیت مسلو المل کیږي. د نصب کولو په وخت کې غلط انډول هم واقع کیدی شي.

حل لاره:

  • د مناسب والو عملیاتو او سمبالولو پروسیجرونو په اړه پرسونل وروزل.
  • د لاسي غلطیو کمولو لپاره اتومات یا لیرې چلول شوي والوز وکاروئ.
  • د مناسب ترتیب او فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره د نصب کولو وروسته ازموینې ترسره کړئ.

6. د فشار سرجونه او د اوبو هامر

ستونزه:
د فشار ناڅاپه بدلونونه، چې د اوبو د هامر په نوم پیژندل کیږي، کولی شي سمندري والوز ته زیان ورسوي، د درزونو، تخریب، یا د سیل بې ځایه کیدو لامل شي. دا واقع کیدی شي کله چې والوز ډیر ژر وتړل شي یا پمپونه په ناڅاپي توګه بند شي.

حل لاره:

  • د فشار بدلونونو اداره کولو لپاره د سرج گرفتارونکي او ورو تړلو والوز نصب کړئ.
  • د ناڅاپه فشار سپکونو جذبولو لپاره د هوا چیمبر یا ډیمپنر وکاروئ.
  • په تدریجي ډول د ګړندي فشار بدلونونو مخنیوي لپاره والوز خلاص او بند کړئ.

7. د والو جام کول یا چپک کول

ستونزه:
سمندري والوز کیدای شي د زنګ، کثافاتو، یا د غوړ د نشتوالي له امله جام یا چپه شي. دا کولی شي والو د بشپړ خلاصیدو یا بندیدو مخه ونیسي ، د سیسټم خوندیتوب له خطر سره مخ کوي.

حل لاره:

  • د چپک کیدو مخنیوي لپاره په منظم ډول د والو اجزا غوړ کړئ.
  • والوز په دوره توګه تمرین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د کار وړ پاتې دي.
  • د کثافاتو د جوړیدو او زنګ د مخنیوي لپاره د فولنګ ضد پوښونه پلي کړئ.

8. کیلیبریشن ډریفټ

ستونزه:
د وخت په تیریدو سره، والوز چې دقیق کیلیبریشن ته اړتیا لري، لکه د فشار کنټرول یا د خوندیتوب والوز، کولی شي د ځانګړتیاوو څخه بهر شي، د فعالیت سره موافقت کوي.

حل لاره:

  • د منظم کیلیبریشن چیکونه مهالویش کړئ او د اړتیا سره سم والوز بیا تنظیم کړئ.
  • د مهمو غوښتنلیکونو لپاره د لږترلږه جریان سره لوړ دقیق والونه وکاروئ.
  • د کیلیبریشن ډیټا ثبت کړئ ترڅو د فعالیت رجحانات تعقیب کړئ او احتمالي مسلې ژر وپیژنئ.

د پوسټ وخت: جنوري-03-2025